高溫模溫機(jī)是怎么運(yùn)行的？看這里就對(duì)了！

　　高溫模溫機(jī)是怎么運(yùn)行的？看這里就對(duì)了！

　　我們都知道模溫機(jī)的種類有很多。而其中的高溫模溫機(jī)以其自身獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和特性一直被生產(chǎn)企業(yè)所青睞。今天小編就為大家介紹一下高溫模溫機(jī)是怎么運(yùn)行以及到底有哪些特點(diǎn)。

　　高溫模溫機(jī)，它的工作是采用高溫蒸汽在模具中形成平衡的加熱通道，注塑機(jī)將模具組合后吹熱蒸汽，首先將模具溫度提高到設(shè)定值，開始向模具腔注入塑料，注塑機(jī)完成壓縮進(jìn)入冷卻后開始注入冷水。模具溫度迅速下降到設(shè)定值后打開，然后向模具中吹氣，將冷水*吹走。高溫模溫機(jī)主要應(yīng)用于LCD電視、計(jì)算機(jī)LCD顯示器、汽車LCD顯示器、燈具、光學(xué)儀器等行業(yè)。

　　在一般注射成型加工中，將模具溫度設(shè)置得低，外觀質(zhì)量不好，將模具溫度設(shè)置得高，容易出現(xiàn)翹曲、凹陷、尺寸不良等情況，這種情況該如何處理？

　　高光蒸汽注射成型技術(shù)可以同時(shí)解決兩個(gè)問題，通過使用蒸汽爐生成的蒸汽和冷卻水，在一個(gè)成型周期內(nèi)控制模具的溫度，可以發(fā)揮這兩種方法的優(yōu)點(diǎn)。

　　首先，注射前噴射蒸汽，使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，在沒有電線的情況下，形成了表面質(zhì)量好的成型品。使用冷卻劑將模具溫度快速降低到樹脂熱變形的溫度以下，可以提高樹脂的固化速度，從而縮短成型周期，解決翹曲、凹陷等問題。高溫模溫機(jī)加工中不會(huì)出現(xiàn)這種問題。

　　高光蒸汽噴射消除了產(chǎn)品表面的龍舟、熔接線、波紋、銀絲花紋，解決了塑料產(chǎn)品的表面收縮現(xiàn)象，將產(chǎn)品表面的光澤提高到鏡子水平。高光注塑還解決了家紡產(chǎn)品產(chǎn)生的輔料現(xiàn)象，使產(chǎn)品質(zhì)量更符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　高溫模溫機(jī)的特點(diǎn)：

　　一、提高成型效率：

　　1、不擔(dān)心持續(xù)工作和過高的成型溫度，途中停機(jī)時(shí)間不會(huì)因?yàn)槟＞邷囟冉档投却郎囟壬仙?，從而提高工作效率?/div>